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玻璃退火炉温测试仪入炉照
玻璃制品在生产过程中(即由熔融状态的玻璃液变成脆性固体玻璃制品),玻璃经受激烈的不均匀的温度变化,使内外层产生温度梯度,硬化速度不一样,引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性,也影响玻璃的光学均一性,若应力超过制品的极限强度,便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一项重要的缺陷。     退火是一种热处理过程,可使玻璃中存在的热应力尽可能地消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外,几乎所有玻璃制品都需要进行退火。  对于光学玻璃和某些特种玻璃,退火要求十分严格,必须在退火的温度范围内保持相当长的时间,使它各部分的结构均匀,然后以最小的温差进行降温,以达到要求的光学性能,这种退火称为精密退火。
 
玻璃退火炉温跟踪仪(ARC-900系列),俗称炉窑“黑匣子”,主要工作原理是将“黑匣子”和玻璃同步进入退火炉内受热,实时记录玻璃自身的内部温度和炉气的温度,从而了解玻璃退火的整个过程温度的变化关系以及炉子的温度均匀性差异,为退火炉投产验收、数学模型的建立和验证、以及退火炉工艺的数据化提供科学的数据依据。

玻璃退火炉温跟踪仪技术参数(ARC-900系列)
仪器主体的选择:
测点数 4/8/14通道 精度 0.5% 传感器 K型热电偶
在炉时间 可在900℃下使用1小时 内存 250,000数据点(可连续储存20组数据)
采样周期 0.1s~60s,可根据测试要求自行设定
电池 可充电聚合物锂电池 2200mAh(可连续使用180小时)快速充电15分钟即可使用
电脑要求 windows 98, 2000, XP,vist,win7,Win8等,可连接电脑打印出温度曲线
软件功能 1、温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图
2、任意两点之间的时间标注
3、任意两点之间的斜率标注
4、任意时刻点的温度标注
5、设置背景温度曲线进行多组曲线对比
6、任意位置,任意范围的曲线缩放显示
7、任意时间范围内的温差曲线显示
8、四条游标线计算指定区间内的各种温度值
9、完整的窑炉数据库(SMT)/ 温度控制方案(热处理),设备数据库
10、完美的工艺分析报告PWI
11、模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间
12、公司名称、产品名称和备注信息处理的输出
13、可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
14、软件清除仪器内存数据方式
15、时间补偿
16、温度统计
保温箱尺寸 350*200*150mm 材质 不锈钢
保准配置 4/8/14通道测温仪器主体
4/8/14根1.8米长的温度传感器
电脑数据连接线
多功能分析软件
保温箱
使用说明书
高温手套
 
特性/ FEATHERS
仪器操作简易,一键启动/关闭。通过USB 连接电脑,进行通信/充电 ,无需充电器;
.内部最高工作温度70.体积小、存储容量大(250,000 数据点),采用FLASH 存储芯片,任何意外均不会丢失数据;
记录仪一旦移出炉子,将自动终止采样,不需人为干预;
硬件设计全部采用先进的CMOS低压芯片(3.3VDC),确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的精准;
仪器功耗≤40mAh即使电压低至 1.9VDC,仍然保证采样温度精准;
效率高,连续存储温度数据20组,同时下载至计算机分组分析处理;
分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )进行数据分析;

隔热箱采用航天科技,运用多层复合隔热材料,采用特制耐高温不锈钢精制而成,可应对最严酷的高温炉氧化烧损和承受苛刻的工业环境;
存储温度数据20 组后,系统将按时间自动覆盖最早的数据;
每组温度数据均详细记录采样的起始时间, 采样频率, 采样总点数和热电耦的位置;
开始采样前,自动检测各通道热点耦的连接状况;
精确计算由于热点耦在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿;
检测当前电池电量;
导出 Excel 数据,方便进行各类图表分析;
本系统软件适应Win2000, WinXP, Vista, Win7 ,Win8等操作平台.

软件优点/Software Advantage:
专业的图表式曲线检测系统能显示已下载的曲线,并制度计算其相关的制程参数,
这些参数图表集中放置在同一个制程窗口上,形象直观,十分容易理解.

玻璃退火炉温跟踪仪出炉照
售后服务:
  送货上门培训
  免费质保两年
  终身负责维护